Becromal: la cogenerazione per il risparmio di emissioni e costi

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La cogenerazione di AB si conferma la soluzione ideale per le grandi industrie “energivore” come  Becromal, considerata un attore protagonista dell’innovazione nel mercato mondiale della produzione di fogli d’alluminio per la realizzazione di condensatori elettrolitici. Questo tipo di produzione richiede elevate quantità di energia elettrica e termica che vengono soddisfatte da un impianto di cogenerazione già installato presso lo stabilimento di Rozzano (MI) e da un secondo impianto in fase di avvio in questi giorni. Le soluzioni cogenerative di AB consentono di produrre energia elettrica e termica salvaguardando l’ambiente, con un notevole risparmio dal punto di vista economico.

Negli ultimi anni Becromal ha posto particolare attenzione all’ambiente, all’incremento di efficienza  energetica e all’ottimizzazione dei processi per risultare ancora più competitiva. Nello stabilimento Becromal di Rozzano il foglio grezzo subisce un processo elettrochimico che modifica la struttura superficiale del foglio a livello microscopico. Il foglio così ottenuto è la principale materia prima utilizzata per la costruzione di condensatori elettrolitici in alluminio che sono largamente usati nei dispositivi  elettronici, negli elettrodomestici così come nelle applicazioni industriali e nel settore dell’automotive.

Il processo utilizzato nella varie fasi della lavorazione è elettrochimico e questo richiede un forte utilizzo di energia elettrica e termica. Per questo la cogenerazione di AB si è rivelata la soluzione ideale: il primo impianto di AB ECOMAX© 33 HE copriva il 60% del fabbisogno elettrico (energia elettrica) e solo il 40% del fabbisogno termico (acqua calda e olio diatermico). Con il secondo impianto di cogenerazione AB ECOMAX© 33 HE che entrerà in funzione in questi giorni, si raggiungerà il 100% della copertura sia del fabbisogno elettrico che di  quello termico, rendendo lo stabilimento indipendente energeticamente.

Dal punto di vista economico, con l’entrata in funzione del secondo cogeneratore la bolletta elettrica dell’azienda sarà praticamente dimezzata, con un cost-saving di circa 300mila euro al mese e un ritorno dell’investimento previsto in meno di 2 anni. Dal punto di vista ambientale lo stabilimento di Rozzano sorge in un’area molto urbanizzata sottoposta ad alte ristrettezze per quanto riguarda i limiti di emissioni in atmosfera e gli impianti di cogenerazione di AB permettono alla Becromal di soddisfare pienamente le norme in vigore con un risparmio di emissioni di CO2 nell’aria di svariate tonnellate all’anno grazie anche alla dismissione della caldaie per la produzione di acqua calda e olio diatermico.

La scelta di Becromal è ricaduta sul leader del settore cogenerazione AB, dopo una selezione effettuata con altre 11 aziende nazionali ed internazionali, grazie all’approccio dei tecnici di AB, alla modularità e qualità degli impianti, alla struttura consolidata dell’azienda e al capillare ed efficiente servizio di “service”.

Caratteristiche dei cogeneratori

Il primo modulo cogenerativo ECOMAX 33 HE, containerizzato e alimentato a gas, è di potenza nominale a pieno carico pari a 3.354 kW elettrici, con potenza termica cogenerata pari a 3.135 kW riferita ad una potenza termica introdotta di 7.462 kW.  L’impianto produce energia elettrica che, al netto dei consumi delle apparecchiature ausiliarie viene integralmente consumata dal sito produttivo dell’azienda, mentre l’energia termica prodotta dal sistema di raffreddamento dei gas di scarico e del motore viene utilizzata per usi tecnologici dell’azienda sotto forma di acqua calda a 90 °C circa. Operatività del gruppo di circa 8.200 h/anno

Il secondo modulo cogenerativo ECOMAX 33 HE, sempre containerizzato e modulare e alimentato a gas, è di potenza nominale a pieno carico pari a 3.356 kW elettrici, con potenza termica cogenerata pari a 3.479 kW riferita ad una potenza termica introdotta di  7.462 kW. Operatività del gruppo di circa 8.400 h/anno.